鉱山の境内:HUATAOの現場診断が検診効率を40%向上させた方法

鉱業の高圧の世界では、スクリーニングシステムのわずかな非効率性でさえ、大規模な財政的損失につながる可能性があります。 ETTFのオーストラリアの鉄鉱石鉱山でのHuatao Groupの最近のオンサイト介入により、3つの重大な問題が発見されました。亀裂のある金属パネル、パフォーマンスのパフォーマンスの振動スクリーン、一定の交換からの頻繁なダウンタイムによる汚染された材料です。 40％の衝撃耐性とAI駆動の振動分析を伴う独自のポリウレタンスクリーンを含むカスタマイズされたソリューションを介して、変換結果を提供しました：スループットは1日5メートルトン、交換サイクルは3か月から7か月、エネルギーの使用量は18％減少しました。このケーススタディは、診断、戦略、および採掘オペレーターの37％が増えている理由を分解し、スクリーニングの最適化を優先しています。

ETTFの鉱山を訪れたとき、私たちの技術チームは、世界中の採掘作戦が直面している3つの普遍的な問題点を特定しました。

1. 材料の汚染：ひび割れた金属ワイヤーパネルは、破片が鉱石と混合し、製品の品質を損ない、後処理コストの増加を可能にしました。
2. 振動スクリーンの非効率性：既存の画面は、高度な負荷を処理するのに苦労し、全体的な生産を遅らせるボトルネックを作成しました。
3. 頻繁なダウンタイム：短い交換サイクル（3か月）は、一定の中断、運用時間への食事と収益性を測定します。

これらの問題に対処するために、高度な製品とシステムレベルの調整の組み合わせを展開しました。

• インパクトの高いポリウレタンスクリーン：当社の特許出願中のパネルは、従来の金属スクリーンと比較して、重い鉱石の衝撃に対して40％の耐性を提供しました。彼らのセルフクリーニングの開口部は、盲検化（目詰まり）を65％減らし、一貫した材料の流れを確保しました。
• カスタムアパーチャの設計：穴の形とサイズを最適化して、鉱山の特定の湿った砂状態を処理し、蓄積を防ぎ、分離の精度を改善しました。
• システムの最適化：ハードウェアを超えて、エンジニアは振動頻度を分析し、推奨されるキー調整を推奨しました。
  • 15 t/hから25 t/hに供給速度の増加
  • より良い材料の動きのために、デッキの角度を45°に調整する
  • 予期しない故障を最小限に抑えるために、予防保守スケジュールを確立します

これらの変更の影響は、ETTFの操作では明らかでした。

• スループット：毎日の出力は5〜8メートルトンに上昇し、60％増加します。
• 耐久性：スクリーン交換間隔は3ヶ月から7まで延長され、65％のダウンタイムを削減しました。
• エネルギーの節約：振動負荷の減少により、エネルギー消費が18％減少し、運用コストが削減されました。

世界のスクリーニング機器市場は2027年までに200億ドルに達すると予測されているため、スクリーニングシステムのアップグレードはもはやオプションではありません。これは競争の激しい必要性です。汚染、非効率性、または頻繁な交換に対処しているかどうかにかかわらず、ターゲットソリューションは大きなリターンを提供できます。

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Annie lu（annie.lu@huataogroup.comまたは+86 18032422676（WhatsApp/Wechat））に連絡して、Huataoのソリューションがどのように操作を変換できるかを学びます。

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アニー・ルー

Huatao Group

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当社のホットセラー製品：

Huataoホットセラーポリウレタン製品リスト以下：

ポリウェブウレタンスクリーン	Tufflexスクリーン
ポリウレタン脱水スクリーンメッシュ	WS 85モジュラー画面
ポリウレタンスクリーンパネル	ROTEX交換画面
ラバースクリーンパネル	振動スクリーンメッシュ
セルフクリーニングワイヤーメッシュ	シェールシェーカースクリーン